ipdi-ի հատկությունները և կիրառությունները
Ալիցիկլիկ դիիզոցիանատ vestanat®ipdi-ն բավարարում է լույսի նկատմամբ կայուն և եղանակային պայմաններին դիմացկուն պոլիուրեթաններ ստանալու համար անհրաժեշտ բոլոր պայմանները: Համապատասխան համառեակտիվների (պոլիոլների) ընտրությունը պոլիամինաթթվային համակարգին տալիս է դեղնելու նկատմամբ բարձր դիմադրողականություն և պոլիուրեթաններին բնորոշ հատկություններ, ինչպիսիք են լավ մեխանիկական և քիմիական դիմադրությունը: Բացի այդ, ipdi-ն ունի բազմաթիվ առավելություններ պոլիուրեթանային գործընթացում՝ իր բնորոշ հատկությունների շնորհիվ:
Քանի որ vestanat®ipdi-ն պարունակում է երկու տարբեր իզոցիանատային ֆունկցիոնալ խմբեր, այն ցուցաբերում է ընտրողականություն ամոնիակի էսթերացման ռեակցիաներում, օրինակ՝ նախապոլիմերների սինթեզում, ինչը հանգեցնում է լավ վերարտադրելիության: Ցանկալի արտադրանքի ընտրողական առաջացումը նեղացնում է մոլեկուլային քաշի բաշխումը, նվազեցնում է մածուցիկությունը և նաև նվազեցնում է մեկնարկային մոնոմեր դիիզոցիանատի (ipdi) մնացորդային կոնցենտրացիան: Որպես պոլիուրեթանների հումք, ipdi-ն և դրա պոլիիզոցիանատներն ու նախապոլիմերները հայտնի են իրենց գերազանց խառնունակությամբ այլ խեժերի հետ և լավ լուծելիությամբ տարբեր ընդհանուր նշանակության լուծիչներում, ինչպիսիք են կետոնները, էսթերները, եթերները և արոմատիկ միացությունները: Ալիֆատիկ ածխաջրածիններում, ինչպիսիք են նավթային լուծիչները, լավ լուծելիությունը և խառնունակությունը նույնպես բացառիկ են:
Տեխնիկական տեսանկյունից, vestanat® ipdi-ն կարևոր մեկնարկային իզոցիանատ է պոլիուրեթանային ներկերի հումքի արտադրության համար: Այն օգտագործվում է տարբեր պոլիուրեթանային ներկերի համակարգերում՝ տարբեր ձևերով: Այլ կարևոր կիրառություններն են լուծիչ չպարունակող, լույսի կայունացմամբ պոլիուրեթանային ներարկման ձուլման տեխնոլոգիան (եզր) և ջրային հիմքով սոսինձները կամ տաք հալվող սոսինձները: Պոլիուրեթանային խեժի տեխնոլոգիայում ջրային պոլիուրեթանային դիսպերսիաների պատրաստումը vestanat®ipdi-ի ամենակարևոր կիրառությունն է, քանի որ այս մեկնարկային նյութից կարելի է արտադրել ցածր մածուցիկության նախապոլիմերներ և ցածր համալուծիչի պարունակությամբ վերջնական արտադրանք: Այն խեժի կոշտ հատվածի բաղադրիչ է: Vestanat®ipdi-ի հիման վրա ճառագայթային կարծրացման համար (սովորական կամ ջրային) սինթեզված պոլիուրեթանային ակրիլատները կարող են ընտրվել, եթե պահանջվում է գերազանց դեղնացման դիմադրություն և ցածր ռեակտիվ նոսրացուցիչի կամ համալուծիչի պարունակություն:
vestanat®ipdi-ն կարող է օգտագործվել խոնավության մեջ կարծրացող նախապոլիմերներում, որը պոլիուրեթանային խեժերի մեկ այլ կիրառություն է, և ipdi-ն կարող է բնութագրել այս արտադրանքները դեղնացման դիմադրողականությամբ, ցածր մածուցիկությամբ և ցածր դիիզոհիդրոգենատ մոնոմերային մնացորդներով: Vestanat® ipdi-ի վրա հիմնված լուծիչով հիմնված, բարձր մոլեկուլային քաշի պոլիուրեթանային խեժերը կարող են օգտագործվել ծածկույթներում, որտեղ պահանջվում է քայքայման դիմադրություն, հատկապես, որտեղ պահանջվում է երկարատև ճկունություն և լույսի դիմադրություն: Տիպիկ կիրառություններն են պոլիուրեթանային խեժերը արհեստական կամ բնական կաշվի մակերեսների համար: Ալկիդային խեժերի պոլիուրեթանացումը ipdi-ով ամոնիակային եթերային ալկիդներ և ամոնիակային եթերային յուղեր ստանալու համար հիմնականում օգտագործվում է այդ խեժերի դեղնացման դիմադրությունը, չորացման հատկությունները և կարծրությունը բավարար կերպով բարելավելու համար:
Երկբաղադրիչ պոլիուրեթանի ոլորտում vestanat® ipdi-ն օգտագործվում է կամ որպես երրորդային սպիրտների հետ ադդուկտ (օրինակ՝ tmp-ի հետ ադդուկտներ) կամ պոլիիզոցիանատների տեսքով (օրինակ՝ vestanat® t1890): Այս կիրառությունը հիմնականում կիրառվում է խոշոր տրանսպորտային միջոցների և ավտոմոբիլային ծածկույթներում (oem և վերանորոգված):
vestanat®ipdi-ն և դրա պոլիիզոցիանատները օգտագործվում են փակ պոլիիզոցիանատներ պատրաստելու համար, որոնք կարող են օգտագործվել որպես խաչաձև կապող նյութեր էլեկտրաստատիկ ցողվող փոշե ծածկույթներում և լուծիչով հիմնված արդյունաբերական ներկերում, հատկապես տարաների և կծիկավոր ծածկույթների համար: ipdi-ի վրա հիմնված խաչաձև կապող նյութերը լուծիչ չպարունակող երկբաղադրիչ պոլիուրեթաններին տալիս են լավ լուսակայունություն և մեխանիկական հատկություններ: Այս համակարգերը հիմնականում օգտագործվում են առաձգական ծածկույթների և ձուլման խեժերի համար: Կարծր համակարգերը կարող են օգտագործվել որպես արդյունաբերական նյութեր:
ռեակտիվ և կատալիտիկ
Ալիֆատիկ և ալիցիկլիկ դիիզոցիանատները պակաս ռեակտիվ են, քան արոմատիկները։ ipdi-ն սովորաբար պահանջում է համապատասխան կատալիզատոր՝ ամոնիակի էսթերիֆիկացման ռեակցիան արագացնելու համար։ Դիբուտիլանատի դիլաուրատը խորհուրդ է տրվում որպես ամոնիակի էսթերիֆիկացման կատալիզատոր։
Դիբուտիլտին դիլաուրատը հաճախ օգտագործվում է, երբ vestanat® ipdi-ն կամ այս արտադրանքի ադդուկտները օգտագործվում են որպես շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի խաչաձև կապող նյութեր պոլիուրեթանային բանաձևերում: Երբ պահանջվում է իզոցիանատի և ջրի (խոնավության) լրիվ կամ մասնակի ռեակցիա, պետք է օգտագործվի դիբուտիլտին դիլաուրատի և երրորդային ամինի, ինչպիսին է դիազոդիկարբոցիկլօկտանը (dabco), կատալիզատորի խառնուրդ: Դիբուտիլտին դիլաուրատից բացի, երկաթի ացետիլացետոնատը, ֆենիլսնդիկի աղը (coscatr83) արդյունավետ կատալիզատոր է լուծիչ չպարունակող պոլիուրեթանների (էլաստոմերներ և ձուլման խեժեր) համար: Իհարկե, բարձր ջերմաստիճաններում խեժի սինթեզը, այսինքն՝ նախապոլիմերների արտադրությունը, հնարավոր է առանց ռեակցիայի կատալիզատորի: Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է, ipdi-ի երկու իզոցիանատային ակտիվությունների միջև տարբերությունը նվազում է, այնպես որ նախապոլիմերների արտադրությունն ավելի ընտրողական է, երբ կատալիզատորն օգտագործվում է սենյակային ջերմաստիճանում: Լավագույն ընտրողականությանը կարելի է հասնել մինչև 50°C ջերմաստիճաններում և dbtdl-ի ավելացմամբ:
պահեստավորում և տեղափոխում
Vestanat® ipdi-ն մատակարարվում է չվերամշակվող 30 կգ տարողությամբ տարաներով և 200 կգ տարողությամբ տակառներով, ինչպես նաև ցիստեռններով և պահեստային բաքերով։ Եթե խոնավությունը հնարավոր է հեռացնել, ipdi-ն կարող է պահվել առնվազն մեկ տարի՝ առանց վերը նշված չափանիշներին համապատասխանության որակի վրա ազդելու։ Երկարատև պահպանումը կարող է բարձրացնել գունային ինդեքսը։